中走絲線(xiàn)切割機有時(shí)用于切割大厚度工件時(shí),在沒(méi)有足夠的水進(jìn)入和交換,間隙內不能清除蝕物,不能恢復絕緣,也就無(wú)法形成放電。間隙內的充塞物以電阻的形式分流了脈沖源的能量,使絲與工件間失去了足夠的擊穿電壓和單個(gè)脈沖能量。鉬絲自身的載流量所限,不可能有更大的脈沖能量傳遞到間隙中去。切縫中間部位排出蝕除物的路程太長(cháng),衰減了的火花放電已形不成足夠的爆炸力、排污力。由于材料原因,大厚度存在雜質(zhì)和內應力的可能性就大為增強了。切縫的局部異常和形變機率也就大了。失去了切割沖擊力,卻增大了被短路的可能性。 因此,希望大家在進(jìn)行中走絲線(xiàn)切割的時(shí)候注意這幾點(diǎn),以免造成嚴重后果。
線(xiàn)切割機的驅動(dòng)單元包括驅動(dòng)裝置和電機兩部分,因此對驅動(dòng)單元的選購主要在于驅動(dòng)裝置的選擇,因為電機是通用的部件,性能差別只存在于不同的廠(chǎng)家和不同的型號。線(xiàn)切割驅動(dòng)電機主要可分為反應式步進(jìn)驅動(dòng)電機、混合式(也稱(chēng)永磁反應式)步進(jìn)驅動(dòng)電機和伺服驅動(dòng)電機三大類(lèi):
反應式步進(jìn)驅動(dòng)電機的轉子無(wú)繞組,由被勵磁的定子繞組產(chǎn)生反應力矩實(shí)現步進(jìn)運行?;旌鲜讲竭M(jìn)電機的轉子用永磁鋼,由勵磁和永磁產(chǎn)生的電磁力矩實(shí)現步進(jìn)運行。步進(jìn)電機受脈沖的控制,通過(guò)改變通電的順序可改變電機的旋轉方向,改變脈沖的頻率可改變電機的旋轉速度。步進(jìn)電機有一定的步距精度,沒(méi)有累積誤差。但步進(jìn)電機的效率低,拖動(dòng)負載的能力不大,脈沖當量不能太大,調速范圍不大。目前步進(jìn)電機可分為兩相、三相、五相等幾種,通常用的是五相步進(jìn)電機。在過(guò)去的一段時(shí)間里,步進(jìn)電機占很大的市場(chǎng),但目前正逐步為伺服電機所取代。
目前常用的伺服電機是交流伺服電機,在電機的軸端裝有光電編碼器,通過(guò)檢測轉子角度用以變頻控制。從低轉速到高轉速,伺服電機都能平滑運轉,轉矩波動(dòng)小。伺服電機有較長(cháng)的過(guò)載能力,有較小的轉動(dòng)慣量和大的堵轉轉矩。伺服電機有很小的啟動(dòng)頻率,能很快從低轉速加速到額定轉速。