線(xiàn)切割機加工是利用金屬絲（鉬絲﹑鎢鉬絲）與工件構成的兩個(gè)電極之間進(jìn)行脈沖火花放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕效應來(lái)對工件進(jìn)行加工，以達到成形的目的。被加工的工件作為陽(yáng)極，鉬絲作為陰極。脈沖電源發(fā)出一連串的脈沖電壓，加到工件和鉬絲上。鉬絲與工件之間有足夠的具有一定絕緣性的工作液。當鉬絲與工件之間的距離小到一定程度時(shí)，在脈沖電壓的作用下，電火花線(xiàn)切割工作液被電離擊穿，在鉬絲與工件之間形成瞬時(shí)的放電通道，產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使金屬局部熔化甚至汽化而被蝕除下來(lái)。若工作臺帶動(dòng)工件不斷進(jìn)給，就能切割出所需的形狀。

　　線(xiàn)切割機的導軌空角可能不少人還不明白怎么回事，它指的是在線(xiàn)切割機兩條V型導軌扣合在一起時(shí)，中間的滾珠沒(méi)有落實(shí)，出現一個(gè)角或對角空角的現象，這是一個(gè)機械裝配中的平面幾何力學(xué)原理，當機械移動(dòng)拖板在運動(dòng)中重心不能*平穩的落到承載的導軌面上時(shí)，機床就會(huì )出現運行不穩，震動(dòng)抖動(dòng)等現象，這對線(xiàn)切割機床來(lái)說(shuō)都是致命的。

　　一般采用V型導軌的快走絲機床拖板和運絲都會(huì )出現這種導軌空角的現象，今天就來(lái)分析一下運絲導軌空角的情況：

　　1.V型導軌的V型槽不標準、不是工藝要求的90度槽；

　　2.底座上兩條基準導軌的直線(xiàn)度和平行度不標準（要求：導軌直線(xiàn)度＜0.01 mm；平行度＜0.01mm）；

　　3.運絲拖板可調性收緊導軌調節不標準、必須在保證拖板走動(dòng)順暢的情況下達到可調一邊導軌與儲絲筒的平行度＜0.02mm。

　　如果不是用戶(hù)自己動(dòng)了運絲導軌調節螺栓就是廠(chǎng)家生產(chǎn)工藝不到位造成的，在機床維修維護時(shí)，除了進(jìn)行復位再做調整外沒(méi)有其它過(guò)多手段。