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中走絲切割機床加工條件
  • 發(fā)布日期：2018-11-28      瀏覽次數：1975
      • 　　中走絲切割機床具備走三退二的加工方式，此加工方式是市面上大部分中速走絲所使用的加工方式，此方式加工原理為運絲自動(dòng)換向，走三秒后反向再走兩秒，以保證鉬絲逐漸向前移動(dòng)。市面上大部分的機床所走時(shí)間為固定不可更改的，但本控制系統可適時(shí)調節，時(shí)間從3秒到10秒任意調節，以適合加工要求，以免造成不必要的浪費。不過(guò)此方式適合 要求不是很高的加工場(chǎng)合，因為雖然加工出來(lái)的東西表面上肉眼看不出條紋，但還是有的，只是因為 加工的步距縮小了，太密集，看不出。
      　　中走絲切割機床不正常放電有哪些?
      　　一、開(kāi)路。中走絲切割機床在放電的時(shí)候，50V以上的電壓在間隙上經(jīng)過(guò)并沒(méi)有擊穿間隙，導致間隙中沒(méi)有電流產(chǎn)生；
      　　二、短路。中走絲切割機床的放電間隙中存有污物以及一下子進(jìn)給太多電流導致短路，短路后造成大電流，但電極和電壓又很小，所以線(xiàn)切割機就沒(méi)有起到切割的作用；
      　　三、電弧放電（穩定）。機床的在脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的雜物沒(méi)有及時(shí)清理，使脈沖點(diǎn)聚中在某一點(diǎn)而不分散，導致局部產(chǎn)生較高的熱量，如此惡性循環(huán)下，線(xiàn)切割機的火花脈沖變成電弧脈沖，使鉬絲損壞；
      　　四、過(guò)渡電弧放電。過(guò)渡電弧放電是穩定電弧放電的前兆，在火花放電和電弧放電之間?；鸹ǚ烹姷牟ㄐ翁攸c(diǎn)是電流在擊穿間隙時(shí)，它很小或者接近零，電流形成一根尖刺，電壓成為稀疏和鋸齒形狀。
      　　中走絲切割機床加工條件：
      　　1. 鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。
      　　2. 要求教高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電；如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。
      　　3. 必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，在脈沖間隔內，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。
      　　中走絲切割機床主要功能：
      　　大錐度，大厚度，率，高精度，新結構等為特征。多重保護及報警功能：絲筒超程自動(dòng)保護，機床斷絲自動(dòng)停機保護，短路自動(dòng)回退保護，停電記憶保護，短路自動(dòng)報警，斷絲自動(dòng)報警，加工完自動(dòng)停機報警，在同行中處于優(yōu)先地位。

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