產(chǎn)品分類(lèi)
您現在的位置:首頁(yè) > 新聞中心 > 線(xiàn)切割機床使用中的注意事項和正確方法
線(xiàn)切割機床使用中的注意事項和正確方法
  • 發(fā)布日期:2014-01-21      瀏覽次數:4588
    • 線(xiàn)切割機床使用中的注意事項和正確方法: 

      更換變頻器線(xiàn)切割控制柜的幾點(diǎn)注意事項: 
      zui近幾年越來(lái)越多的舊快走絲線(xiàn)切割機床用戶(hù),因為機床的故障率高、效率低,所以很多用戶(hù)選擇更換帶變頻器的高頻控制柜,就2到3個(gè)月的時(shí)間里我們公司給客戶(hù)改了近20臺。效果不錯。改的過(guò)程中發(fā)現幾點(diǎn)注意事項,現在給大家分享。 
      1:變頻器控制柜使用的單相220V電壓,以前老機器基本使用三相水泵,所以我們改的過(guò)程中要給水泵加個(gè)啟動(dòng)電容,當然可以使用,但是扭矩與轉速都會(huì )大大降低,所以要把水泵由原來(lái)的星型接法改成三角形接法。 
      2:變頻器控制柜使用的變頻器功率如果不是太大(700w以下的話(huà)),也要把電機由原來(lái)的星型接法改成三角形接法。 
      3:因為一般變頻器會(huì )產(chǎn)生靜電,所以柜子與床身必須接地,不然工人在操作的時(shí)候會(huì )有被電,被麻的感覺(jué),用萬(wàn)用表測量也有交流70v的電壓。 
      以上三點(diǎn)會(huì )經(jīng)常被忽略,或者有些技術(shù)發(fā)現問(wèn)題也不知道原因,所以我拿出來(lái)分享! 

      零件加工中二次裝夾的線(xiàn)切割加工方法: 
      在利用線(xiàn)切割機加工零件的過(guò)程中,有時(shí)會(huì )遇到該零件的一部分已加工完成,怎樣才能在二次裝夾中保證切割路線(xiàn)與零件已加工部分的尺寸形狀吻合,并在保證零件技術(shù)要求的情況下,將其完整地加工出來(lái)呢?下面以一個(gè)內齒花鍵為例來(lái)談?wù)勎覀兊募庸し椒ā?nbsp;
      線(xiàn)切割加工部分的基本參數為徑節DP=10mm、齒數z=120、齒形角α=45°的徑節制短齒內花鍵,工件厚度為200mm。材料為42CrMo。在線(xiàn)切割前工件已有10個(gè)齒加工成形,在這種情況下,把工件安裝到已加工齒形與切割路線(xiàn)相吻合的狀態(tài)是比較困難的。經(jīng)研究,在DK7740線(xiàn)切割機上。 

      采取以下方法較好地解決了這個(gè)問(wèn)題: 
      (1)鉗工劃線(xiàn):選擇一個(gè)完整的齒,在齒端面劃出齒頂圓的中心線(xiàn)。 
      (2)把工件安裝在機床上,找正端面水平,端跳<0.02mm,且所畫(huà)的齒頂圓弧中心線(xiàn)與機床Y方向盡可能地一致,并固定好。 
      (3)作圖編程:編程的進(jìn)刀線(xiàn)確定在齒頂圓弧的中點(diǎn),且與Y軸重合,排序為順時(shí)針?lè )较颉?nbsp;
      (4)利用“接觸感知”功能中的找正功能,找出未加工部分的圓心。然后,感知Y方向,利用移動(dòng)功能,向圓心方向移動(dòng)齒頂圓半徑。如果與未切割部分的圓心一致(誤差<工件的形位公差),圓心就確定了。 
      (5)移動(dòng)鉬絲至穿孔點(diǎn)位置,取較小的電規準(主要是防止試切過(guò)程中損傷已加工表面),開(kāi)始試切。 
      (6)判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:1面沒(méi)有電火花、2面電火花較大,一般畫(huà)線(xiàn)找正精度為0.2mm左右,初步判斷選取0.1mm。 
      (7)重新作圖編程:將原圖逆時(shí)針(切割路線(xiàn)為順時(shí)針)旋轉一個(gè)角度,可用近似公式:α=arcsin(R為齒頂圓半徑);再確定穿孔點(diǎn),排序(順時(shí)針?lè )较虿蛔儯?nbsp;
      (8)再次試切判斷與實(shí)際齒形的位置誤差是多少:重復步驟(5)~(7)過(guò)程,直至1、2面電火花均勻為止。 

      線(xiàn)切割快速校零是什么?
      其實(shí)所謂的快速校零,就是對整個(gè)線(xiàn)切割加工程序重點(diǎn)位移量計算,以檢測加工圖形是否封閉,從而驗證程序是否正確。 
      當將一段完整的指令段輸入到控制器后,在加工開(kāi)始前,一般都要做封閉性檢查,即檢查該段指令的圖形是否封閉,以確認加工出來(lái)的工件是否正確。它可以自動(dòng)計算出并顯示出某段指令的重點(diǎn)到起點(diǎn)的距離,既快速又準確。當用戶(hù)要檢查某個(gè)指令段的封閉性時(shí),即可使用該功能。

      具體方法是: 
      在待命狀態(tài)下,輸入需檢查的指令的起始段號,然后按“校零”鍵,控制器立即開(kāi)始由輸入的起始段號計算起,顯示器跟蹤顯示已經(jīng)計算到的指令段號,一直自動(dòng)計算到結束段號后停下來(lái),顯示出計算的起始段號和結束段號,以便用戶(hù)檢查是否正確,再按下一任何鍵,就顯示出計算出來(lái)的重點(diǎn)到起點(diǎn)的距離;左邊的數值是X方向的距離,右邊的數值是Y方向的距離。 
      注意:當有斜度加工時(shí),*指令必須是引線(xiàn)??焖傩A銜r(shí)可以加補償校零可能有點(diǎn)不同,這是因為四舍五入的關(guān)系,但是只要不影響精度,就可切割加工;另外在切割時(shí)不能作補償校零,不帶補償時(shí)可以在任意時(shí)候、任意條指令校零;校零末段號以*符號DD為界。

    蘇公網(wǎng)安備 32050702010160號