提高線(xiàn)切割機床加工速度的一些實(shí)用方法如下：

　　1.保證上、下高壓水工作良好

　　檢查回路中的高壓泵、高壓水閥、旁路水閥、上下噴嘴座、上下噴嘴及水管確保沒(méi)有任何堵塞和泄露現象。加工時(shí)盡量使上下噴嘴分別貼近工件上下表面，這樣高壓噴水才能有效地工作。在粗加工中，高壓水狀態(tài)良好，才能使電極絲和工件之間保持絕緣，并快速將其中的電蝕物沖洗掉，減少二次放電和短路現象，切割速度就會(huì )提高。

　　2.保證上機頭導電塊和下機頭導電輪的潤滑水工作良好

　　檢查回路中的循環(huán)泵、潤滑水閥、上下噴嘴座及水管要通暢，潤滑水一定要充分，以免電極絲切割到上機頭導電塊和下機頭導電輪，降低切割效率。

　　3.保證電解液的離子度

　　這里所說(shuō)的電解液是去離子水，它絕緣性好有利于放電加工。通常用離子度來(lái)衡量離子濃度。一般，在用戶(hù)參數菜單中設定離子度為15µs/cm。在加工中，如果凈水箱中的傳感器實(shí)際測得的離子度大于設定值15µs/cm±2µs/cm，則應更換離子瓶中的去離子樹(shù)脂。如果更換了離子瓶中的去離子樹(shù)脂后，還是不能將離子度降下來(lái)，則應檢查去離子回路。

　　4.保證所用電極絲的質(zhì)量

　　使用不同材料的電極絲加工零件，加工速度是不同的。例如加工同材料工件時(shí)，包鋅絲XS25比黃銅絲LS25的加工速度要快。

　　使用相同材料的電極絲加工零件，如果電極絲品質(zhì)不同，加工速度也將不同。電極絲品質(zhì)指材質(zhì)的均勻性、直徑的一致性和表面粗糙度等。