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線(xiàn)切割機導輪的“發(fā)熱”現象解析
  • 發(fā)布日期:2021-05-31      瀏覽次數:1833
    •    線(xiàn)切割機主要由機械、電氣、和工作液壓系統三個(gè)部分組成。機械部分是線(xiàn)切割機的基礎,其精度直接影響到機器的工作精度,也影響到電氣性能的充分發(fā)揮。電氣部分包括機床電路、脈沖電源、驅動(dòng)電源和控制系統等組成,電氣部分是線(xiàn)切割機的核心控制部分了。工作組液壓系統一般由工作液箱、工作液泵、進(jìn)液管、回液管、流量控制閥、過(guò)濾網(wǎng)罩或過(guò)濾芯等組成。主要作用是集中放電能量、帶走放電熱量以冷卻電極絲和工件、排除電蝕產(chǎn)物等。
        線(xiàn)切割機的導輪發(fā)熱故障原因是導輪是走絲系統中關(guān)鍵部件,由于導輪在裝配過(guò)程中對其控制不嚴,或軸承套平面度,及垂直度超差,或采購軸承質(zhì)量不達標等,造成導輪在運轉時(shí)發(fā)熱,影響其壽命,軸轉向竄動(dòng)及徑向跳動(dòng)大,引起鉬絲抖動(dòng),進(jìn)而影響線(xiàn)切割部件零件的精度。
        根據中線(xiàn)切割機導輪的以上故障可做出以下對策:
        1.保證導輪的制造精度,控制導輪的轉向及徑向跳動(dòng),有利于減少鉬絲的振動(dòng),提高加工過(guò)程的穩定性;
        2.保證導輪的安裝精度,導輪轉動(dòng)要靈活,防止導輪跳動(dòng)和擺動(dòng);
        3.保證軸承的質(zhì)量,使用防水導輪,有效提高軸承使用壽命。

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