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不同線(xiàn)切割機提升效率是否相同
  • 發(fā)布日期:2021-03-16      瀏覽次數:1592
    •    線(xiàn)切割機在機床行業(yè)占比大,因此它得效率是有效得市場(chǎng)競爭手段,但是它因為行業(yè)得迅速發(fā)展,已經(jīng)有多種類(lèi)型切割機出現,那是不是都差不多呢?今天小編就帶大家一起來(lái)簡(jiǎn)單了解下!
        線(xiàn)切割機其實(shí)是一個(gè)大類(lèi),細分之下有高速走絲電火花線(xiàn)切割機床(簡(jiǎn)稱(chēng)快走絲)、中速走絲電火花線(xiàn)切割機床(簡(jiǎn)稱(chēng)中走絲)以及低速走絲電火花線(xiàn)切割機床(簡(jiǎn)稱(chēng)慢走絲走絲),它們有著(zhù)不同的使用范圍和使用用途。
        一、相同點(diǎn)
        這三種線(xiàn)切割機床都屬于屬電加工范疇,其工作原理都是一樣的,都是利用連續移動(dòng)的細金屬絲作電極,對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型的。他們在結構上也是一樣的,都有機床主機和控制臺。
        二、不同點(diǎn)
        三種線(xiàn)切割的不同之處在于,他們的加工速度和加工精度以及電極絲的材質(zhì)。慢走絲的速度一般低于0.2m/s,他的電極絲作低速單向運動(dòng),電極絲在放電后就不能再使用,其的工作平穩、抖動(dòng)小、加工質(zhì)量較好,是國外常見(jiàn)的主要機種。而快走絲的走絲速度為8~10m/s,其電極絲作高速往復運動(dòng),電極絲可重復使用,他的加工速度比慢走絲高,抖動(dòng)和加工質(zhì)量是遠遠趕不上的。而中走絲就是快走絲的升級版,加工速度和加工效率都要比快走絲機床的好,其原理是對工件作時(shí)可以多次反復的切割,這樣,可以提高了加工光潔度。
        雖然細分不同,但是線(xiàn)切割機提升效率上重點(diǎn)還是差不多得。
        切割效率受兩大因素的影響,一是絲的載流量(電流),二是切縫中的蝕除物不能及時(shí)清除,它的導電作用消耗掉了脈沖能量??傊?,總能量,能量利用率都是切割效率的問(wèn)題。
        針對影響加工效率的兩大主要原因,提高加工速度則應在如下幾個(gè)方面作相應的努力:
        1、加大單個(gè)脈沖的能量,即脈沖幅值和峰值電流,為不使絲的載流量負擔過(guò)大,則應相應加大脈沖間隔,使電流平均值不致增加太多;
        2、保持冷卻液的介電系數和絕緣強度,維持較高的火花力和清洗能力,使蝕除物對脈沖的短路作用減到??;
        3、改善變頻跟蹤靈敏度,增加脈沖利用率。
        線(xiàn)切割機的是有可以調速的電機拖動(dòng)繞絲滾筒系統反正轉,并且通過(guò)三級齒輪復系統均勻繞線(xiàn),由一堆微型氣缸彈性支撐切克縣的長(cháng)進(jìn)輪實(shí)現切割的張力控制,在此同時(shí)也能夠由一堆上下可以相對擺動(dòng)的支撐導向輪,讓這樣的技術(shù)能夠實(shí)現切割線(xiàn)的擺動(dòng),那么就可以馬上切割線(xiàn)在切割平面的時(shí)候對被切割體驚醒擺動(dòng)式的切割,并且不斷變化切割的點(diǎn),這樣可以提高切割效率和切割的質(zhì)量;切割機的Z軸進(jìn)給,Y軸進(jìn)給,擺動(dòng)運動(dòng)以及繞絲筒的布線(xiàn)運動(dòng)都是采用的比較高的精度滾珠絲杠副,各種部位的移動(dòng)導軌都是采用預載荷的高精度滾動(dòng)導軌;繞絲筒在換向位置的時(shí)候可以在繞絲長(cháng)度上的任意一個(gè)位置上換向,但是一定要注意換向的時(shí)候一定要保持平穩,不要有沖擊的情況所出現,還可以用任意長(cháng)度的金屬切割線(xiàn)進(jìn)行切割;線(xiàn)切割機的特點(diǎn)還有就是可以提高氣壓系統的剛性,采用氣缸可調式背壓的穩定系統,正確解決線(xiàn)切割機的斷絲問(wèn)題,使得系統切割時(shí)可以更加的平穩,更加的可靠;在各個(gè)部位進(jìn)給全部都是采用的布進(jìn)電機開(kāi)環(huán)控制,而且步進(jìn)點(diǎn)擊控制部分采用細分的功能,給每個(gè)脈沖可控制在4μm的進(jìn)給量,在機架采用的是一個(gè)比較整體的鑄鋁件,這樣的鑄鋁件剛性非常的好,不容不易變形,因為不銹鋼鋁合金這樣的鋼材用品本來(lái)就是韌度非常強的,所以要想讓它們變形也是非常的困難。

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